2. 设备制作材料及方式：（设备使用耐热不锈钢材质均经过防锈处理。）

2-1设备组成部分：

箱体、风道、进气、排气、发热组件、循环风机、电控系统等

2-2设备外壳材料：

冷钢板厚度1.2mm，钣金折弯、铆钉、电焊及二氧化碳保护焊、拼接而成。外壳采用圆弧设
计，美观质感。

2-3设备外壳框架：

4#角钢~槽钢焊接而成。

2-4设备内胆材料：

优质SUS304不锈钢板厚度1.2，钣金折弯、铆钉、螺丝、氩弧焊，拼接而成。

2-5设备风道材料：

优质SUS不锈钢板厚度1.0，钣金折弯、氩弧焊，拼接满焊而成。

2-6设备内部框架：

采用4#角钢焊接而成

2-7设备底部框架：

采用5#槽钢焊接而成

2-8设备支撑脚：

定位调整脚及承重移动轮

3.设备保温材料及相关标准：

3-1保温材料

填充材料：100K级高密度超细硅酸铝玻璃纤维，耐温850℃。

3-2保温

各部位按照炉外温升及节能考虑设计.

3-3运风系统

采用台湾HENHE烤箱专用马达1/2HP

3-4表面温升：

按JB5220-91行业保证，工作温度不超过200℃的干燥箱，表面温度不大于室温加25℃.实际
表面温度为室温+15℃，门缝边除外。

4.涂装处理方式及材料、颜色：

4-1处理方式：

设备都经过抛光、防锈处理。

4-2涂装材料：

都使用符合国家规定环保涂装材料

4-3涂装材料：

建议使用计算机白，如有特殊需要请提供色卡编号或颜色。

5.设备门结构与制作方式：

5-1开门结构：

单箱双开门

5-2制作方式：

1.   门锁采用711门锁。
2. 门面板及门框：Q235￡1.5m冷钢板经防锈处理后而成。
3. 门底板：优质不锈钢板折弯、拼接、焊接、磨光处理。
4. 门内骨架：Q235￡槽钢、角钢、方管等型钢防锈处理后焊接而成
5. 门保温：高密度优质硅酸铝棉保温及矿棉保温板充填而成。
6. 优质硅胶发泡密封条。

6.进气及排气系统位置：（具体制作依照实物为准）

6-1进气口

位于设备背面（即后面）。

6-2排气口

位于设备侧面（左边）。（可调节循环排放）

6-3循环系统：

1. 送风方式:左侧出风右侧回风循环送风.进出风口安装手动调节风阀
2. 风轮尺寸:12寸镀锌风轮
3. 风轮：多翼式风轮

7.加热系统及升温时间:

7-1加热组件:

采用加热管采用进口镍铬丝#304不锈钢散热片发热管;增大散热面积，主加热组件功率共计3
套。独特的安全型表面低负荷发热，具有抗氧化，性能稳定，等显著特点。

7-2安装位置:

位于后部

7-3升温时间:

产品温度，常温升温到150℃，约为30分钟左右（空载测试）

8.工作室配置

9.电器配置：

9-1.控制器

采用优宜触摸屏可编程控制器

9-2.报警装置:

设定时间恒温结束报警提示。

9-3.开关及指示灯:

采用红波按扭式开关,操作方便,简单.

9-4. 二级机械

符合消防之规范.

9-5.设备出厂前校准

卖方提供厂内的校准报告，按照国家标准的校验要求并符合技术参数的偏差，货到后买方负责请第三方计量单位到厂计量，如有偏差，卖方需指导并协助解决，如保固期内第三方校准时有偏差，卖方在电话或视频指导下仍无法调整好，则卖方应主动上门调整，二次校准所产生的费用由卖方自行承担。保固期外也要尽到协助指导排除故障的责任和义务。

超载保护,过流保护,缺相保护,相序保护,超温保护等

电流控制器为采用可控硅固态继电器，无接点无火花现象出现，安全又保持电流的高稳定性，通过

9-6. 其它保护:

温控器 信号自动调节输出比例。

超高温保护：当箱内温升异常时，自动切断整机电源。

马达过热保护：防止电机过热造成电机损伤。

相序保护：防止电力缺相和相序错误，保证电机的安全