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涂层防护体系加速腐蚀试验铜加速乙酸盐雾(CASS)测试

2022-12-01

检测项目:铜加速醋酸盐雾试验(CASS实验)

测试目的:一种快速评估有机和无机涂层的不连续性、空隙和损伤的实验方法,也可用于比较具有类似涂层的样品的工艺质量。

试验:快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,在盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜,提高盐雾试验温度。随着温度的升高,腐蚀速度可加快,而铜离子可与表面的阳极物质反应生成铜,与被测材料形成腐蚀原电池,进一步加快腐蚀速度,大大缩短试验周期。因其耐腐蚀性强,适用于耐腐蚀金属及合金,铜+镍+铬或镍+铬的装饰涂层,铝的阳极氧化膜等。腐蚀速率是NSS实验的8倍。测试温度对整个测试影响很大。温度越高,对产品的腐蚀性越强。

测试要求:
GB/T 10125-2012
人工大气腐蚀试验盐雾试验
实际产品或模拟试件
A.测试后的外观;
B.除后腐蚀产物的外观;
C.腐蚀缺陷的分布和数量,如点蚀、裂纹、气泡等。
铜、镍、镍或铬、铬装饰涂层,也适用于铝阳极氧化膜。
ISO 9227:2017
人工环境盐雾试验中的腐蚀试验
实际产品或模拟试件
A.测试后的外观;
B.除后腐蚀产物的外观;
C.腐蚀缺陷的分布和数量,如点蚀、裂纹、气泡等。
铜、镍、镍或铬、铬装饰涂层,也适用于铝阳极氧化膜。
美国材料试验标准B117-2018
操作盐雾试验机的标准试验方法
实际产品或模拟试件
A.测试后的外观;
B.除后腐蚀产物的外观;
C.腐蚀缺陷的分布和数量,如点蚀、裂纹、气泡等。
铜、镍、镍或铬、铬装饰涂层,也适用于铝阳极氧化膜。

涂层防护体系加速腐蚀试验铜加速乙酸盐雾(CASS)测试

检测项目:铜加速醋酸盐雾试验(CASS实验)
测试目的:一种快速评估有机和无机涂层的不连续性、空隙和损伤的实验方法,也可用于比较具有类似涂层的样品的工艺质量。

试验:快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,在盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜,提高盐雾试验温度。随着温度的升高,腐蚀速度可加快,而铜离子可与表面的阳极物质反应生成铜,与被测材料形成腐蚀原电池,进一步加快腐蚀速度,大大缩短试验周期。因其耐腐蚀性强,适用于耐腐蚀金属及合金,铜+镍+铬或镍+铬的装饰涂层,铝的阳极氧化膜等。腐蚀速率是NSS实验的8倍。测试温度对整个测试影响很大。温度越高,对产品的腐蚀性越强。

测试要求:
GB/T 10125-2012
人工大气腐蚀试验盐雾试验
实际产品或模拟试件
A.测试后的外观;
B.除后腐蚀产物的外观;
C.腐蚀缺陷的分布和数量,如点蚀、裂纹、气泡等。
铜、镍、镍或铬、铬装饰涂层,也适用于铝阳极氧化膜。
ISO 9227:2017
人工环境盐雾试验中的腐蚀试验
实际产品或模拟试件
A.测试后的外观;
B.除后腐蚀产物的外观;
C.腐蚀缺陷的分布和数量,如点蚀、裂纹、气泡等。
铜、镍、镍或铬、铬装饰涂层,也适用于铝阳极氧化膜。
美国材料试验标准B117-2018
操作盐雾试验机的标准试验方法
实际产品或模拟试件
A.测试后的外观;
B.除后腐蚀产物的外观;
C.腐蚀缺陷的分布和数量,如点蚀、裂纹、气泡等。
铜、镍、镍或铬、铬装饰涂层,也适用于铝阳极氧化膜。