我们知道，PCBA板在PCBA加工出货时各项功能指标正常，但使用时间短了，客户会发现会出现各种不良情况。老化测试是通过模拟外部潮湿高温环境对PCBA产品进行测试，使功能板在热老化、高低温湿热试验箱中随温度变化而经历空气温度和湿度的变化，暴露功能板的焊接不良、元器件参数不匹配、温度漂移以及调试时产生的故障等缺陷，从而除和除缺陷。

现在PCBA加工时，客户一般都需要进行老化测试，那么PCBA老化测试应该怎么做呢？我应该选择什么样的老化设备？

通常，PCBA老化试验有三个标准要求。根据这三个标准要求，可以发现大多数问题，满足客户的老化测试要求。

1.高温老化:PCBA板以70±3℃/h的速度放置后，在这种情况下，带负载和一定电压条件下，所有程序应通电并正确运行。

2.低温试验:PCBA板在-10±3℃下放置1小时后，在此条件下，应加载额定载荷。在特定的电压条件下，所有程序都应该通电并正确运行。

3.高温高湿测试:在65±3℃的温度和90-95%的湿度下，以额定负载给PCBA板通电48小时，并正确运行每个程序。

老化的具体方法是将常温下的PCBA功能板放入相同温度的热老化设备中。PCBA加工产品处于运行状态。那么设备中的温度应该以指定的速率降到指定的温度值。当设备中的温度稳定时，PCBA加工产品应暴露在低温下并保持2h。然后，设备中的温度应该以指定的速率升高到指定的温度。设备内温度稳定后，PCBA加工产品应暴露在高温下2h。然后，设备中的温度应该以指定的速率降至室温。重复直至规定的老化时间，并按照规定的老化时间测量记录一次pcba加工产品。

PCBA加工产品通过上述流程进行老化测试后，PCBA加工产品可以安全大胆地交付给客户。这样做的好处是客户可以放心，维修率极低，质量更稳定。